在大倾角皮带输送机运转过程中，输送带的纵向中心线偏离输送机理论中心线的现象称输送带跑偏。 输送带的跑偏会使输送带与机架、托辊支架相摩擦，造成边胶磨损。严重的跑偏会使输送带翻边，若在滚筒表面边缘有凸起的螺钉头、清扫器挡块等物，或机架间隙过小，均有可能引起输送…
在大倾角皮带输送机运转过程中，输送带的纵向中心线偏离输送机理论中心线的现象称输送带跑偏。
输送带的跑偏会使输送带与机架、托辊支架相摩擦，造成边胶磨损。严重的跑偏会使输送带翻边，若在滚筒概况边缘有凸起的螺钉头、扫除器挡块等物，或机架间隙太小，均有可能激发输送带的纵向撕裂、笼盖胶层局部剥离、划伤等工作。跑偏会导致输送机的工作停机次数增多，影响出产；跑偏还可能激发物料外撒，使输送机系统的运营经济性下降。
激发输送带跑偏的启事良多，其中首要的是：机架和滚筒安装的误差、输送带制造质量误差造成在带宽标的方针上受力不服均、硫化接头质量欠好、输送带闪现的局部损伤、给料位置不切确、扫除器的机能欠安等设备质量、操作、外界天色前提等成分。
1、输送带跑偏常见启事
(1)两侧滚筒与托辊直径尺寸纷歧致，输送带在运行过程中就会向尺寸大的一侧跑偏。
(2)支承装配安装不良造成输送带两侧不在统一个水平面，运行中向高的一侧跑偏。
(3)输送带两侧的松紧水平纷歧致，运行中则向紧的一侧跑偏。
(4)输送带运行时，托辊或滚筒不处在运行标的方针的同侧垂直截面上，一侧后一侧前，导致输送带在运行中向后面的一侧跑偏。
2、皮带跑偏的纪律：
1、跑紧不跑松即假定皮带两侧的松紧度纷歧样，则皮带像紧的一侧移动；
2、跑高不跑低即假定皮带两侧的凹凸纷歧样，则皮带向高的一侧移动；
3、跑后不跑前即假定托辊支架等装配的安装没有在与皮带运行标的方针的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则皮带会向后端移动。
输送带制造质量误差酿成的跑偏
挡边输送带是由基带，挡边，隔板三部门组成，缺一不成，三者配合组成了物料运输的根底。基带的浸染就是承载物料，挡边输送带的加工工艺是热硫化工艺，挡边、隔板硫化温度为147℃-151℃（即气压为0.35-0.4MPa）。在现实出产过程中基带在高温加热过程中会，扭曲变形，当在运行过程中发现周期性的扭捏。那就是输送带的制造质量问题，假定不严重的话可以档辊解决。