在输送机设备附件中的管状胶带工业技术中，采用成型模和管状加压技术，将输送带的热硫化快速成型成管状结构，并在输送带内添加多层织物芯帆布层。通过对各点的受力分析可知，该结构具有较高等级系数的抗弯性能。采用科学制造技术进行综合。该组合提高了橡胶输送带内外阻力的整…
在输送机设备附件中的管状胶带工业技术中，采用成型模和管状加压技术，将输送带的热硫化快速成型成管状结构，并在输送带内添加多层织物芯帆布层。通过对各点的受力分析可知，该结构具有较高等级系数的抗弯性能。采用科学制造技术进行综合。该组合提高了橡胶输送带内外阻力的整体功能。主要用于工矿生产中不同倾角圆管带式输送机的配套。
另外，在具有夹紧功能的输送滚筒的实用技术中，其结构主要由夹紧垫圈、钢支撑片和连杆组成。它的突出点是，橡胶迅速挤出成几个中等的橡胶圈，夹持钢圈安装在滚筒的两端，主轴上安装有一个坚固的支撑架。淬火后，缓冲橡胶圈由连杆制成。夹紧支架与支撑支架串联。通过这种方式，可以制造出带式输送机的传动滚筒，保证了与耐热输送带配套的专用夹持耐磨摩擦滚筒的使用效果更加令人满意。
此外，如何使环形输送带具有更精确的纠偏技术，输送设备制造商给出了更合理的解决方案。具体实施方法是：将横梁底部的滑动支架安装在带式输送机机架上，在主轴承安装座上焊接出可调偏的工字托辊组，使轴承座前后滑动平稳。然后将橡胶输送带穿入调整偏压辊组的内槽中。同时，在轴承座的一侧装配一个大行程气缸。气缸连接头与轴承座灵活连接。尼龙胶带外缘有一个调速阀。通过对上述方案的设计改进，有效地控制了耐热带在一次操作过程中的中心偏摆现象，提高了整个工业带机的性能。综合性能；
最后，对于带式输送机托辊及其支架的互换装置，其制造原理主要是在带式输送机支架固定板的送料面上水平加工两个矩形槽，使其相互垂直。直槽设计为沿固定板宽度方向的弧形结构槽，从固定板右侧的螺栓安装孔开始，采用弧形线。通过对产品的设计，将方向延伸到边缘到位，可彻底提高带式输送机托辊及其支架的综合互换效率，完全满足用户现场高效运行的要求。